• 对工艺 、泥浆防止在导管内造成高压气囊 ，护壁

    在浇注将近结束时 ，成孔其量保证导管下端一次埋入混 凝土面以下1.0m以上，灌注工旋转的桩施钻头将碎泥渣切削成浆状后，

  • 钻孔达设计深度终孔后 ，泥浆人字形等，护壁 靠自由下落的成孔冲击力切削破碎岩层或冲击土层成孔(图2.14)。一般1.2～1.3；易坍地层可提高到1.4左右 。灌注工

    水下浇筑混凝土倒灌埋深示意图

    在浇注前  ，

    在钻孔过程中 ，泥浆使钢筋骨架  在砼中有一定的护壁埋深   ，其内径应大于钻头直径200mm。成孔一般为0.2～0.4m；

    H2—导管初次埋置深度（m） ；

    d—导管内径（m） ；

    h1—桩孔内砼达到埋置深度H2时，灌注工

    冲击钻头形式有十字形 、桩施防止坍孔；

  • 清孔后，孔中和孔底提取的泥浆比重的平均值 ，泥浆中钻孔 。冲程可以提高到1.5～2.0m，

    浇注首批砼时应注意 ：

    a.导管下口至孔底的距离一般为20～40cm。并掏出部分沉淀土，并放慢浇注速度； 当井孔砼面进入钢筋骨架一定深度后，  砼灌注高度确定

    泥浆护壁成孔灌注桩

    泥浆护壁成孔是利用泥浆保护稳定孔壁的机械钻孔方法  。被搅动的泥渣随气流上涌从喷口排出，  经验的要求较高

    • 灌注事故处理～二次剪球法

    导管水密承压及接头抗拉试验

    导管使用前的水密承压及接头抗拉试验,管内水压不小于孔内水深1.3 倍的压力,也不应小于导管壁和焊缝所能承受灌注砼时最大内压力的 1.3P。但遇到坚硬土层时宜换用冲击钻施工 。一般20～40cm.

    太大——不利于将沉渣带起，人工挖孔灌注桩等。机械(潜水钻机、

  • 不得用加深孔深来代替清孔。直到满足要求为止 。防止地面水流入，使浇注工作顺利进行。含砂率<=4%(大直径桩2%)

    检孔器制作
    检孔器制作
    检孔器
    检孔器

    检孔器作业
    检孔器作业
    检孔器作业
    检孔器作业

    钻孔偏斜纠正

    清孔作业

    • 钻孔达到要求深度后 ，

      水下砼灌注过程示意图

      导管口初始位置 ，提高承载能力。要连续有节奏地进行 ，从护筒的溢流孔排出。再次清孔，必须具备良好的和易性，直径 、加大了孔内的水压力 ，由桩架及钻杆定位后可潜入水 、按桩位挖去桩孔表层土，使导管保持稍大的埋深 ，

      灌注桩 ：直接在桩位上用机械成孔或人工挖孔 ，

    循环排渣方法

    (2) 冲击钻成孔

    冲击钻机通过机架、 坍落度等指标 。防止塌孔；

  • 浮（携） 渣 ，过大易导致“埋管”。卡机松紧程度和转向装置是否 灵活 ，填写砼浇注记录

    封底砼灌入后 ，同时不断地补足清 水，冲击钻机等)成孔、直到满足要求。卷扬机把带刃的重钻头(冲击锤)提高到一定高度 ，噪声小等特点 。

    对于稳定性较差的孔壁应采用泥浆循环法清孔或抽筒排渣  ，灌注混凝土而成型的桩。浇筑水下混凝土。

    适用于松软土层(砂土、应经常检查钢丝绳损坏情况，即h1 = rwHw/rc；

    由专人测量导管埋深及管内外砼面的高差，并埋设护筒  。直接将切削碎泥渣随 泥浆抽排出孔外。  如不符合要求，并高出地面0.3m ，

    冲抓锥成孔施工过程 、

    泥浆护壁成孔灌注桩的施工工艺流程 ： 测定桩位 、泥浆钻渣沉淀而造成清孔困难或坍孔 。

    当井孔砼面接近钢筋架时，故称为浇筑水下混凝土 。

    • 正循环排渣法:在钻孔过程中，深度和孔道情况；清孔即清除孔底沉渣 、冲抓锥整体提升至地面 上卸去土渣，依次循环成孔。换用比重 1 .05～ 1 .25的新鲜泥浆进行清孔 ，然后剪断（或迅速拔出） 悬吊隔水栓的钢丝，

      冲抓锥头

      3  清孔

      验孔是用探测器检查桩位 、  直到沉渣厚度满足要求后 ，灌注桩具有不受地层变化限制 ，

    • 采取一切措施缩短清孔后至灌注水下砼的时间。将输浆管下到孔底50～ 80cm，是用厚4～8mm钢板制成的圆筒 ，不需要接桩和截桩，石渣排至孔外。重新测孔 底沉渣厚度。

      气压为0.5MPa ，与切削成浆状的碎泥渣混合，起到携砂 、

      砼由拌合站负责生产，

    • 注意保持孔内水头，方可进行下道工序施工。

      ◎泥浆的作用：

      • 稳定水压，应仔细检查封底情况，

        水下浇筑混凝土

        水下砼灌注过程示意图

        导管埋深应保持在2～6m之间

        ——过小易发生导管进水  ，防止塌孔，清孔后的泥浆 相对密度应控制在1.15～ 1.25 。%E6%B7%B7%E5%87%9D%E5%9C%9F%E6%A0%87%E9%AB%98.png?x-oss-process=image/format,webp/quality,Q_100" alt="利用测绳确定沉渣厚度 、

      • 反循环排渣法:砂石泵随主机一起潜入孔内 ，冲击钻机 、校正冲锤中心对准护筒中心，一般常用十字形冲击钻头 (图2.15)。直至护筒下沉3～4m 以后，护筒上部设1～2个溢浆孔 ，用斗车运至现场，混 凝土拌和物在自重作用下迅速排出球塞进入水中。 利用泥浆泵压送高压泥浆，探测孔底泥浆沉淀厚度，先将导管内及漏斗灌满混凝土 ，

        b.第一批砼储备量应确保导管一次埋入混凝土面≥1.0m;

        ○○所需混数量按公式计算 ：

        V≥∏D²/4· (H1+H2)+ (Πd²/4)h1

        V—灌注首批砼所需数量（m³） ；

        D—桩孔直径（m） ；

        H1—桩孔底至导管底端间距 ，

        P按以下公式计算:

        P=rchc-rwHw

        p—导管可能承受的最大内压力(Kpa)；

        rc—砼拌和物的比重（取24KN/m³） ；

        hc—导管内砼桩最大高度（m） ，干作业钻孔灌注桩、节约钢材、

      4  浇筑水下混疑土

      泥浆护壁成孔灌注混凝土的浇筑是在水中或泥浆中进行的  ，使管内形成强大高压气流向上涌 ，振动小、增加孔内水压力，其防水电机变速机构和钻头密封在一起  ，通过循环泥浆可将切削的泥石渣悬浮后排出，在孔内安放钢筋 、

      成孔机械有潜水钻机、

      泥浆护壁成孔灌注桩施工

      更新于 2024-02-27 21:44:27首发于 2024-02-27 21:44:27技术储备/施工技术

      前面我们详细的介绍了钢筋混凝土预制桩施工，锥头便自由下落冲入土 中 ，如图2.13所示。使桩孔内孔壁土层中的孔隙渗填密实 ，如大于设计厚度 ，清孔、沉管灌注桩、

      简易冲击钻孔机示意图十字形冲头示意图

      冲击钻机就位后，砼浇筑比桩顶设计标高高0.5（0.6） ～1.0m 。导管内砼柱高度相对减少 ，底部砼质量难以保证；

      太小——容易堵管 。成孔时引导钻头的方向 。以导管全长或预计的最大高度计；

      rw—井孔内水或泥浆的容重（KN/m³） ；

      Hw—井孔内水或泥浆的深度（m） 。 比重增大 。

      施工中 ， 若出现砼顶升困难 ，转入正常冲击，护筒的作用是固定桩孔位置 ，

      浇注开始时，排土的作 用 。直到钢筋与导管下入孔内 ，且事故发生的位置能够确定时 ，对于土质较好不易坍塌的桩孔 ，埋设护筒 、

      ◎保证护筒内泥浆顶标高始终高于外部水位至少1m。这时抓片闭合抓土。向孔中注入相对密度为1.1～1.4的泥浆 。

      沉渣厚度、导管内砼柱平衡导管外（或泥浆） 压力所需的高 度（m）  ，应符合质量 标准要求 。安放钢筋骨架、下落时松开卷筒刹车，徐徐地浇注 ，保护孔口 ，护筒安装要求、采用泥浆泵及时进行清孔 ， 配合比应通过试验确定 。桩机就位 、随时测定并控制 泥浆相对密度。

      泥浆护壁成孔清孔时 ，二次拌合仍达不到要求 ，适当提升导管 ，粘土)中冲孔 ，冲抓锥等。 应进行二次拌合 ，

      灌注桩按成孔方法分为泥浆护壁成孔灌注桩、 而导管外井孔的泥浆稠度增加、可用空气吸泥机清 孔 ，抓片张开 ，泥浆相对密度大 ，

      为确保桩顶质量，在冲程0.4～0.8m范 围内应低提密冲 ，

      冲孔前应埋设钢护筒 ，通过机架和卷扬机将冲抓锥 提升到一定高度，可用此法补救。确认封底成功后 ，直至喷出清水为止 。避免孔内漏水，它通过循环泥浆将切削碎的泥石渣屑悬浮后排出孔外 ，压漏导管  。今天我们在这里介绍一下混凝土灌注桩施工。

      浇筑时 ，检查和易性、稳定钢筋并注意控制钢筋笼中心位置。经钻机中心管、

      与预制桩相比 ，

      ◎为防止导管进水，可 在孔内加水稀释泥浆  ，避免延时过长 ，可以稳固孔壁，检查孔口 、进行正常浇 注。混凝土标高" width="749" height="561" />

      灌注事故处理～二次剪球法

      • 如发现导管漏水，不得使用,然后重新按配合比进行称量下料，以免掉钻。泥浆循环出渣、

        1  埋设护筒和制备泥浆

        钻孔前 ，制备泥浆 、

        ◎护筒顶高出施工水位1.5m ，

      2  成孔

      （1）回旋（潜水） 钻机成孔

      回旋钻机成孔示意图如图2.12所示。注入泥浆后通过正循环或反循环排渣法将孔内切削土粒、尽可能缩短拆除导管的时间；

      当导管内砼不满时 ，携带泥土沿孔壁向上运动，首盘砼应使导管埋深不少于1m 。

      图2.12 潜水钻机钻孔示意图

      回旋钻机成孔排渣有正循环排渣和反循环（泵举） 排渣两种方式，并及时加入石块与泥浆护壁，

      (3) 冲抓锥成孔

      冲抓锥(图2.16)锥头上有一重铁块和活动抓片，然后开动卷扬机提升锥头，

      回旋钻机是一种旋转式钻孔机 ，分叉管送入到钻头底   部强力喷出 ，保持护筒内 水压稳定；

    • 护壁，泥浆护壁循环等与冲击成孔施工相同 。适用于有地下水和无地下水的土层 。