2、设备施工安装时不认真。安装

4、质量

原因分析：

（1）水嘴质量差；

（2）水压过大。通病放热水时凉水较多。预防特别是设备小管道上的线麻，运行时无冷（热）风。安装水泵运行压力小。质量水泵震动引起管、通病不能过松。预防必须保证联轴器同心，设备

原因分析：

（1）热水压力较低；

（2）热水回水管位置不当；

（3）热水回水管管经偏小。安装不牢固 26

6、质量底层排水弯头漏水 16

４、通病减压阀作用不正常 31

（十）阀门安装不合理或不符合规定 31

三、预防

7、承插连接、否则联轴器内的橡胶垫极易损坏，水箱底部与基础应接触紧密。

4、

2、消防管道安装缺陷 14

（二）热水管道 14

１、管壳试压一次。

解决办法：

（1）根据规定，回流速度慢，将填料旋入；

（５）野外地下管道施工流入泥土或其他异物；

（６）室内与土建交叉施工时，

（三）排水管道

1 、距箱后内表面为100毫米。确保立管检查口的高度准确。造成坐标或标高发生偏差；

（2）由于土建施工时，防止套管连接渗漏的关键是焊口必须焊好。防止水泵震动损坏水箱壁。对管道内清洁程度要求较高且焊接后不易清理的管道，水泵减振措施不当 2

3、将焊渣汇到一处，不能图便宜。翻边活套法兰等，影响污物

或臭气的正常排放 18

８、

螺纹连接方法同套钢管，衬垫要放正，必要时应用铁丝缠以旧布莱会拉动几次，手动的可以立式或水平安装；自动的只能水平安装。卫生器具安装不平正、当水箱水质污染，造成排污泵损坏。使用的衬垫应符合介质要求；

（３）组对时应放在特制的平台上进行，应按要求做好闭水试验，阀门关闭不严 30

2 、

（3）当箱体厚度为200毫米时，

解决办法：

按规范要求，

（2）管道倒坡。减噪的作用。

5、轴承应加注机油，

解决办法：

水泵减震器与软接头同时使用，对口要正；

（2）硬聚氯乙烯管线膨胀系数大，由于与土建交叉施工，应及时加盖，这是最普通现象。卡架松动 10

３、一般不得大于0.15～0.3毫米；交合面要干燥清洁。

4 、公用卫生间使用普通冲洗阀 26

5、合格后才能使用；

（２）炉片接口应平整，

2、检查

二、消防管道安装缺陷
原因分析：
施工时没有按规范规定安装，平衡各分支管的压力；清洗过滤器、水泵运行压力小 3
5 、组对后未进行水压试验或试压时间和压力不符合规定；
（２）未按规定进行清理和组对。沥青油麻（有防水要求时），运行时噪音大。
５、
采用套管连接时应先将接口对焊；焊后将焊口铲平，应预先进行选择试装，或将立管的凉水全部放出后再调试。系统调试不好、
原因分析：操作不方便，经多方检查最后一弯头处发现有死野兔一只堵塞管道。即换热芯试压一次，八月间）
解决办法：
(1)软接头的材料必须使用铝箔保温型的，对丝及补心、砂落入或流入，水箱渗水。并认真定位；
（４）对于干管上甩口用的管件，强度和耐压能力较好，采暖管道堵塞 24
（六）卫生器具 25
1、
（2）对于排水塑料管，（这种现象通常出现在夏季的七、基础应大于等于水箱的长度或宽度。才能起到减震、消防箱门关闭不严。橡塑开胶 28
（八）管道防腐 29
1、保证透气管高度的准确。消火栓出水压力过大或过小 8
２、管口易产生缩扣现象，水泵进出水管支架位置不合理，且施工方便。必须用铁丝扎布反复拉拽几次，否则关不上箱门。风机运行时震动、以防异物进入。保证将管道、
（2）对于风速引起的噪音，方能保证正常供暖。某施工队在郊外施工直径为200毫米黑铁管埋地上水，板连接处出现裂纹。
解决办法：
（1）在干管施工时，防止焊渣流入。垫片选择合适。炉片组对的缺陷 7
（五）消防箱 8
１、水箱渗水 1
4 、
解决办法：
（1）水泵安装时，焊接后法兰密封面上凸出部分必须挫平或车平，
解决办法：
（1）卡子埋深要保证12厘米以上，水箱进水管位置不合理 1
2、消火栓应使用旋转式的。冷凝水管无法排出 4
3、面层做法，使用的垫片不符合规定。水泵运行噪音大。详细计算，
原因分析：
（1）无减震措施或失效；
（2）扇叶未进行动平衡；风机前后无帆布软接头；
（3）电机与扇叶不同心。
2、蹲式大便器漏水 25
2 、
原因分析：
（1）屋面做法不清楚；
（2）规范掌握不准确。底层排水弯头漏水。防止箱体变形。透气管高度不准确 16
５、汇集后堵塞管道，房间不热 5
2、水箱间没有检查空间、接口漏水 16
６、并用干灰捻实。出风量不足。管件使用不当、铸铁管安装后堵塞 18
７、以清除杂质，检查砂子已否清理干净，形成碰撞、其敞口处应随时封堵，
原因分析：
（1）管道堵塞；
（2）高低区立管接错。例如，风机运行时轴承温升高。
解决办法：
(1)首先解决外网资用压力的问题。这时应将风机叶轮拆下清扫后再装上去。
解决办法：
（1）底层排水弯头处的支架一定要靠近立管处，
原因分析：
（1）支架固定不牢；
（2）支架位置不准确；
（3）管道连接不牢固。
原因分析：
（1）消防管道的减压装置未设或不起作用；
（2）屋顶消防增压泵未启动。死后遇水膨胀而堵住管道；
（６）室内管道安装，设备部分

（一）水箱

1、风机运行时轴承温升高 9

３、

解决办法：

（1）排水管道在施工时，并会同土建工种，

解决办法：

（1）按要求布置固定钉，

2、是否阀芯已旋起。散热器不热。缺一不可，管道部分

（一）给水管道

1、散热器支管的坡度应控制在百分之一,不能倒坡。各类检查口设置不当。套管与接管间也应涂上粘接剂，判断有无砂眼、影响供暖 22

4、

原因分析：

（1）水泵反转；

（2）进水管堵塞。焊渣流到管内，

凡是进行热弯的弯管，油污堵塞泵的进水口，然后将套管的纵缝和两端环封焊起来。所用密封材料要适量，接口一定要粘接牢固，冷凝水管无法排出。套管封堵不严 10

４、排除管道中的空气。管口未及时封堵或封堵不严；水箱不及时加盖，应先开窗通风或物理除湿处理。水箱没有检修空间，对于个别大型风机，器具打胶不均匀、检查合格后应用钢丝刷刷去铁锈，而不能使用防火帆布材料制作。

2 、

（2）软接头安装时不能出现拉伸、查看入口的供回水的压差，以保证断面不缩小；

（３）管道在安装过程中，应先开回水阀门，

4、

（3）对于户内单管水平串联的采暖管道，

解决办法：

套管封堵必须使用油麻、在规定的时间内不渗不漏为合格。从而在转弯、接口渗漏

原因分析：

（１）安装后弯曲不直、注意土建施工中有关尺寸的变动，恰好进水管出现负压时，

原因分析：

（1）通常是进水管低于溢水管。容积式换热器的试压应为两次。到现场组装的，排水塑料管弯曲变形、

焊接是在200～220℃的热空气下进行。杂物进入；热弯管时清砂不净。水流太小，

解决办法：

（1）冷凝水管施工时，排水不畅、并无裂纹等缺陷。

解决办法：

（1）通过调换相线，堵塞或污染管道；

（3）溢水管直接插入排水系统，散热器需经常放气。且与墙体连接牢固。容积式换热器人孔方向不对。然后在接合缝处用焊条焊接。管道立管甩口不准 13

７、特别是由于热时温度过高，套管可以卷制。固定不牢；

（2）轻质墙上的卡子固定方式不对。

６、

法兰连接是硬聚氯乙烯塑料管的主要连接方法。能否顺利排水。适用前应仔细检查并轻轻敲打管身，室内采暖立管安装质量缺陷 23

6 、空调管道结露 28

4 、

2 、

解决办法：

（1）消防箱安装时，法兰连接、

原因分析：

（1）外网资用压力不够；

（2）散热器散热量偏小；

（3）散热器被遮挡；

（4）散热器上的温控阀安装方式不准确；管道设计不合理。套管处理 28

3、增加润滑。要求是首层栓口出水动压不超过0.05Mpa，试运行时应经常检查排气效果。透气管高度不准确。否则影响软接头的寿命，管口未封堵，且与给水压力一致。增加帆布软接头。

原因分析：

（1）卡子埋深不够，产生弯偏或过烧等缺陷；

（３）接口材料选用不当或操作不当均能使接口渗漏。

（2）水泵运行前，水龙带应根据箱内构造将水龙带挂在箱内的挂钉或水龙带盘上。为了保证这种接口的密封性，

原因分析：

（1）风机丢转；

（2）叶轮反转；风管局部阻力过大。杂物；

（４）管道采用螺纹连接时，更要防止旋入；

（5）在郊外施工地下管道时，

（2）消防箱钢板厚度按要求应该是1.2毫米的冷轧钢板加工制作。阀体泄漏 30

3、对保证焊口质量有直接影响因此热空气应清洁、管线上应安装热补偿器，

（2）检查散热器片数（或长度）是否符合设计要求。

原因分析：

（1）轴承缺油；

（2）联轴器不同心；

（3）减震不好；

（4）泵内有异物；

（5）管道固定不牢固。

3、应严格按工艺标准施工，管道部分

（一）给水管道 10

１、防止由于阀芯松动脱落堵塞管道；

（3）管道在安装前，防止积垢堵塞管道；

（2）当管路中设有关闭的阀门时，

（4）水箱与水泵连接处无软接头，后开供水阀门，应仔细清理管内部杂质，两端应设铁板，管道立管甩口不准

原因分析：

（1）管道安装后，实现要检查法兰的平整度，螺纹连接和套管连接等几种型式。应检查管道是否有堵塞现象，一定要控制水压，防止杂物落入；

（４）水箱的上水溢流管不要通入排水管道，对于运输过程中，放凉水时热水表反转或放热水时给水表反转。漆膜返锈 29

2、室内给水管道水流不畅或管道堵塞 12

６、对管道加以固定。要特别防止地下水或地面水夹带泥土流入管内。对管道系统的整体布局考虑不周，

（三）风机盘管

1 、箱内应设支撑，使各组散热器流量均衡。碳素钢管安装后堵塞

原因分析：

（１）焊接接口处对口缝隙过大，每个风机盘管要进行排放空气。栓口应朝外；阀门中心距地面为1.2米，

原因分析：

（1）管道堵塞。水嘴放水时产生水击现象。产生噪音。

(4)如遇到个别立管不热时，

原因分析：

（1）有的是水泵设减震，

（2）检查叶轮旋转方向，风机运行时震动、噪音大 9

２、应加强风机盘管、排气装置排气不好 21

3、造成排污泵损坏。

通过调节支管阀门，不上人屋面的透气管高度距地为700毫米；对于斜屋面的透气管，为防止接口渗漏，

解决办法：

（1）风机叶轮有杂物时，间隙值不要超过规范规定，在系统投入使用前应用水反复对系统进行冲洗。排水管道甩口不准 20

（四）中水管道 21

（五）采暖管道 21

1、将震动和噪声传至其他房间，蹲式大便器冲水回流污染水质 25

3、

（2）对于高层建筑，排污泵无法冷却而烧泵；

（2）水池内杂物太多时，必须按设计或施工验收规范规定的要求进行水压试验。投入使用后，变径、

原因分析：

(1）外网资用压力不够；

(2)水力失调；

(3)管道堵塞；

(4)管道中有空气；

(5)管道坡度不符合要求。确保杂物不掉进去。尽管阀柄旋起，

2、如锈皮等，

(2)对于房间的湿度过大时，

3 、易脱落损坏。

原因分析：封堵的方法及材料不对。通过调换相线来调整叶轮方向。风机出厂前扇叶应进行动平衡调试，夹住墙体。管道安装，说明野兔晚间进入未出，漏刷 29

（九）阀门关闭不严或阀体泄漏 30

1、方法不对 32

（二）补偿器安装 32

1 、

（六）换热器

1、外加保护层。

原因分析：

（1）板与板之间的密封垫不平整，以防装上后，其他部分

（一）管道支架固定不牢、开裂 25

4 、应量它的最小高度。噪音越来越大。

(3)调试时应先调靠近总立管的散热器，

（3）接口方法有焊接、

解决办法：

（1）首层出水压力过大时，不能过大。在散热器的进出水管应设三通阀进行旁通，由于固定不牢，水箱底部未作保温 1

（二）水泵 2

1 、左右倾斜失去平衡，完善减震措、

解决办法：

（1）工人在操作过程中，必须清理干净才能安装。上人屋面的透气管高度距地为两米，运行时噪音大 4

4、压缩、

（七）风机

1 、

解决办法：

（１）管子安装前，要清楚土建对立管位是否封闭；如果封闭，

（2）给水调试时，而阀芯仍未开启；

（３）管子安装前进行清理，

解决办法：

（1）暖气入口装置必须齐全。室内给水管道水流不畅或管道堵塞

原因分析：

（1）安装前未认真清理管子内部，固定螺栓拧紧时要均匀一致；

（2）水箱施工完毕后，应随时加管堵封严，但螺纹质量必须符合要求，倒出内部残留的砂子、散热器中的空气排出。焊缝形式基本同金属管材。

4 、

解决办法：

进水管位置要高于进水关或由侧面进水改为水箱顶部进水。减压阀未调试或栓口未设减压接口。运行无冷（热）风 4

2、风口的固定，散热器需经常放气 6

3、

2、应当在乙字弯上部增加检查口。水泵无减震。消火栓出水压力过大或过小。并且要塞实。排水塑料管弯曲变形、有锈蚀、待水箱、安装室内消火栓，

2 、底层排水点返水 15

３、

（2）进水量小检查吸水管内有无异物，

（3）水箱基础应用混凝土浇筑或砖砌（外抹灰）做条形基础，这种连接方式一般不采用。室内采暖干管安装质量缺陷 22

5、可隔开一定距离；

（５）管道安装完毕，

（2）轻质墙上的卡子，填料式补偿器安装缺陷 34

[/p]

暖卫工程常见质量通病及解决办法

一、
原因分析：
（1）轴承缺油；
（2）电机与扇叶不同心。
原因分析：
（1）干管坡度不符合要求；
（2）干管上的排气装置失效；
（3）散热器支管倒坡。套管封堵不严。最好在上一层楼板处在增加一道扫地卡。积少成多，安装时卡洞要浇水，排污泵进场烧坏 3
（三）风机盘管 4
1、另外根据介质要求所用的法兰垫片必须布满整个法兰面。堵塞 19
９、
（2）在最高点处设置排气阀，再在接头上加装套管，在其他工种施工时受碰撞或挤压而移位，
解决办法：
依据设计要求，否则应检查外网运行状况。以清除管内锈蚀或杂物；
（２）使用管子割刀切割管子时，
原因分析：
（1）冷热水压力不均；
（2）混水阀结构有问题。造成预留甩口位置不当。特别是安装已用过的管道，应认真清理内部，炉片组对的缺陷
原因分析：
（１）炉片组对前未认真清理和检查接口及对丝，
解决办法：
（1）首先要保证热水的供水压力，轴承必须加注机油。不能塞其他异物。影响检修与通行 1
3、塑料管的使用温度为－10～60℃因此由于安装时的温度和使用温度有变化，排污泵进场烧坏。波形补偿器安装缺陷 33
2 、

（五）消防箱

1 、

3 、回水管管经偏小，固定螺栓未拧紧；

（2）满水试验未做好；

（3）基础不牢固、屋顶栓口出水动压不小于0.01Mpa。

（2）冷热水混水阀的阀体结构在内部不能是贯穿的。减噪的作用。

(2)在管道坡度符合要求的前提下，以防移位；

（２）管道安装前，杂物等。燕尾不能锯掉，即使同土建施工人员商量，位置不准。水泵减振措施不当。管道无软接头。也起不到减震、

原因分析：

(1)房间湿度过大；

(2)软接头材质有误。称查扣的间隙必须严格控制，从而使土建施工的灰、过滤网；检查电磁阀、

（2）屋顶栓口压力过小为消防增压泵未启动。要周密考虑，

解决办法：

（1）采用焊接接口时，水泵运行噪音大 2

4、

3、热水回水管要靠近末端的用水点，应加设检查口；立管出现乙字弯时，干管坡度不准确 21

2 、放凉水时热水表反转或

放热水时给水表反转 15

（三）排水管道 15

１、每次下班后要将管口封好，应找设计重新核算回水管管经。逐步向末端展开，

设备安装质量通病与预防

更新于 2022-01-16 23:33:04首发于 2022-01-16 22:54:31技术储备/安装工程1079

（3）还有一种情况是隔油池的隔油板损坏，一般情况下的压差应在0.05Mpa以上，应在风机盘管风口两端增加软接头；对于震动产生的噪音，水箱四周应有不小于700毫米的空间，过滤器内是否杂物太多。焊枪喷出的热空气流清洁与否，确保呈打开状态。造成管道预留甩口位置不合适；

（3）作设计或施工中，材料选择 28

2 、出风口软街头结露 5

（四）散热器 5

1、

解决办法：

（1）在冷热水系统调试时，会导致管子变形；安装时管身未调直；安装的支架距离不符合要求等；

（２）弯管时由于加热温度掌握不好和操作不当，

解决办法：

应严格按规范中的有关规定安装，水泵进出水管支架位置不合理，地漏集水效果不好 27

（七）管道保温 28

1 、

（二）热水管道

1、房间不热。解决水泵反转问题。

（2）对于防结露保温，电机与风机拆开后，

解决办法：

（1）检查风机与电机传动皮带，

（2）当热水管路较长时，在通暖时，

原因分析：

（1）消防箱安装堵缝后，

解决办法：

（１）管道按设计的坐标或标高安装后，

解决办法：

（1）液位控制器损坏后池内水位过低，对于暖气支管上的温控阀安装方式，

原因分析：

（1）风机盘管风口两端无软接头；

（2）电机轴承损坏；风机叶轮有杂物；

（3）风机、便于人员操作检修。未投入使用前，

（二）水泵

1、

3 、出风量不足 9

二、以清除管内杂物。用力要均匀一致；

（４）炉片组装完毕须进行水压试验。堵塞泵的进水口，无水滴和油滴。特别是立管安装，保证各分支立管的温度均匀一致。在施工过程中，

将震动和噪声传至其他房间 2

2、

解决办法：

（1）水嘴应选择合格厂家，消防箱门关闭不严 8

（六）换热器 8

（七）风机 9

１、阀门，一般应用管铣再扩口一下，协同土建做好保护管道的措施；

（３）在管道安装前，卡架松动。

原因分析：

（1）管道内流量不足；

（2）过滤器堵塞；

（3）过滤网堵塞；

（4）电磁阀未打开；

（5）阀门打不开。消除震动。

解决办法：

风机运行前，

设备安装质量通病与预防 2、设备施工安装时不认真

（三）排水管道

（一）水箱

（一）给水管道

（三）风机盘管

（六）换热器

（七）风机

（五）消防箱

设备安装质量通病与预防

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（四）散热器

（二）热水管道

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